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阻燃PC/ABS的成型加工步驟及要點(diǎn)分析
發(fā)布時(shí)間:2021.06.07
信息摘要:
PC/ABS合金是一種性能優(yōu)良的工程塑料,它改良了PC的應(yīng)力開(kāi)裂性、加工性,同時(shí)具有優(yōu)異的耐熱性、抗沖擊性、耐化學(xué)性和尺寸穩(wěn)定性。本篇為您介紹的阻燃PC/ABS的成型加工步驟:


PC/ABS合金是一種性能優(yōu)良的工程塑料,它改良了PC的應(yīng)力開(kāi)裂性、加工性,同時(shí)具有優(yōu)異的耐熱性、抗沖擊性、耐化學(xué)性和尺寸穩(wěn)定性。


改性PCABS(白色粒子)


無(wú)鹵阻燃PC/ABS不采用鹵素阻燃劑,更綠色環(huán)保,阻燃等級(jí)可以達(dá)到1.5mmV0、2.0mm5VB及3.0mm5VA,甚至0.75mmV0等級(jí)。其廣泛應(yīng)用于電腦顯示器外殼、筆記本外殼等IT產(chǎn)品以及復(fù)印件、打印機(jī)等辦公設(shè)備之外殼。

 

無(wú)鹵阻燃PC/ABS可以使用傳統(tǒng)加工設(shè)備進(jìn)行注塑成型、擠出成型、二次加工等,但應(yīng)用較多的還是注塑成型。阻燃PC/ABS由于含有PC成分和阻燃劑,小量的水分易導(dǎo)致PC在高溫成型加工過(guò)程中產(chǎn)生水解,以及過(guò)分受熱(包括剪切熱)導(dǎo)致部分降解及小分子析出,從而造成制品產(chǎn)生銀絲、發(fā)黃、色差等外觀問(wèn)題、以及產(chǎn)品脆、噴漆開(kāi)裂等強(qiáng)度問(wèn)題。

 


為了成型出更好的產(chǎn)品,特歸納以下成型加工指南,以作參考。


一、材料的干燥


阻燃PC/ABS塑料會(huì)吸收空氣中的水分,其含水量為0.2~0.3%之間。為了使注塑制品達(dá)到較好的效果,減少降解的可能性,PC/ABS在成型加工前必須進(jìn)行干燥,使材料含水量降至0.04%以下,建議在0.02%以下,以提高加工穩(wěn)定性和機(jī)械性能。




通常,阻燃PC/ABS塑料在建議的溫度下,預(yù)干燥4~6小時(shí),可以達(dá)到所需要的含水率。具體干燥時(shí)間與使用的干燥設(shè)備有關(guān),但累積干燥時(shí)間不能超過(guò)48小時(shí),否則材料有降解變色的可能。
常用的干燥設(shè)備有三種:箱式干燥機(jī)、料斗式干燥機(jī)和除濕干燥機(jī)。無(wú)鹵阻燃PC/ABS建議使用除濕干燥機(jī)干燥。

 

  二、注塑設(shè)備的選擇:
在確定注塑機(jī)的規(guī)格時(shí),除要考慮鎖模力外,對(duì)無(wú)鹵阻燃PC/ABS,應(yīng)盡量選用最大注塑量低的機(jī)臺(tái)。當(dāng)總注塑重量(所有型腔,包括流道和注道)等于注塑機(jī)最大注塑容量的50~80%時(shí),一般可以獲得較好的效果。通常,阻燃PC/ABS的最長(zhǎng)熱停留時(shí)間應(yīng)小于10分鐘,建議的熱停留時(shí)間小于5分鐘。

 


三、注塑工藝參數(shù)的設(shè)定:
  1、成型溫度其設(shè)定是以確保阻燃PC/ABS充分塑化為基準(zhǔn),應(yīng)盡量使用低溫區(qū)域,以防止材料降解。原則上,當(dāng)使用建議的成型溫度上限時(shí),應(yīng)使熔膠滯留時(shí)間盡可能短,避免降解的產(chǎn)生。無(wú)鹵阻燃PC/ABS成型溫度一般為230℃-270℃。


  2、螺桿轉(zhuǎn)速和背壓過(guò)高的螺桿轉(zhuǎn)速會(huì)導(dǎo)致過(guò)大的剪切熱,從而使熔融材料的實(shí)際溫度大大高于設(shè)定溫度,就有可能導(dǎo)致材料降解。同樣,過(guò)高的背壓,也會(huì)導(dǎo)致過(guò)大的剪切熱,阻燃PC/ABS的背壓一般調(diào)校在3-10kg/cm2。一般以在冷卻時(shí)間內(nèi)盡量完成計(jì)量來(lái)設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)數(shù),建議轉(zhuǎn)速設(shè)為30-70RPM。


  3、注塑速度選擇注塑速度時(shí),主要考慮制品的外觀、模具的排氣以及型腔內(nèi)塑料流動(dòng)的阻力。建議根據(jù)產(chǎn)品及模具結(jié)構(gòu)采用分段階梯式速度設(shè)定,以確保充填順暢和制品外觀。


  4、保壓壓力和時(shí)間它們?cè)O(shè)定是否合理,直接影響了制件內(nèi)應(yīng)力的大小。一般情況下,合適的保壓壓力為注射壓力的60~80%。保壓時(shí)間的設(shè)定是根據(jù)澆口隨著冷卻完成其固化﹐螺桿再推進(jìn)已不再對(duì)成型品施加壓力為止的時(shí)間。


  5、模具溫度模具溫度控制對(duì)決定結(jié)果制件的充填程度、外觀、殘余應(yīng)力是非常重要的。建議在成型阻燃PC/ABS時(shí)使用模溫機(jī)來(lái)控制模具溫度,建議的模溫是50-80℃。就制件表面和循環(huán)周期而言,模具溫度為建議溫度范圍的中間值時(shí),可望得到較好的結(jié)果。

  6、冷卻時(shí)間冷卻時(shí)間的設(shè)定是基于產(chǎn)品固化開(kāi)模取出后不致產(chǎn)生變形,先可以設(shè)定長(zhǎng)一點(diǎn),然后根據(jù)產(chǎn)品及冷卻效果的不同慢慢減少,以產(chǎn)品不變形的最少冷卻時(shí)間為建議冷卻時(shí)間。

 


  總之,無(wú)鹵阻燃PC/ABS非常重要的加工注意事項(xiàng)有兩點(diǎn):1、必須對(duì)材料進(jìn)行充分干燥,否則易造成材料水解;2、嚴(yán)格控制材料的成型溫度及在高溫時(shí)的滯留時(shí)間,否則易造成材料熱降解。其余各工藝參數(shù)彼此協(xié)調(diào),根據(jù)產(chǎn)品及模具結(jié)構(gòu)的差異,綜合考慮設(shè)定,才能得到質(zhì)量穩(wěn)定、外觀更好、性能更好的產(chǎn)品。




廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有21年銷(xiāo)售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的改性塑料企業(yè),具備年產(chǎn)10萬(wàn)噸改性塑料的生產(chǎn)能力,擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過(guò)IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過(guò)美國(guó)UL認(rèn)證,符合歐盟委員會(huì)RoHs標(biāo)準(zhǔn);且廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。

聚石化學(xué)自成立以來(lái),每年都承擔(dān)了多個(gè)省市區(qū)級(jí)科技計(jì)劃項(xiàng)目,目前擁有國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)阻燃材料核心技術(shù)的發(fā)明專(zhuān)利。一直致力于無(wú)鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,并通過(guò)全球化的經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了從內(nèi)銷(xiāo)主導(dǎo)到外銷(xiāo)兼顧的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變,通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷使產(chǎn)品保持高技術(shù)含量和高附加值。

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