注塑溫度與顏色偏差有什么關系呢？

1：溫度偏差導致顏色偏差；

2：顏色有偏差，先調(diào)節(jié)溫度；

3：調(diào)節(jié)顏色，必在加工溫度內(nèi)；

4：調(diào)好顏色必須控制溫度偏差

5：烘完料再去配色

注塑件的顏色，會受到熔膠溫度的改變而改變。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。

因此，當注塑件的顏色與樣辦偏差不是很大時，就應通過調(diào)整溫度來解決。在原料的正常注塑塑溫度的范圍內(nèi)上下調(diào)整5至15℃，就已經(jīng)收到明顯的改良顏色偏差的效果。

多數(shù)情況下，溫度上升，深色件會變淺，白色件會偏黃。反之，溫度降低顏色變深，白色則更白。不過也有個別顏色是相反的或讓人難以捉摸的，例如帶有熒光的顏色就較難讓人捉摸。

如果顏色偏差實在太大，通過調(diào)整溫度難以解決，這時再通知配色人員進行調(diào)色也不遲，這樣可以減少很多調(diào)色次數(shù)。但調(diào)色時切記要在生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的注塑溫度中進行調(diào)校，否則生產(chǎn)與調(diào)色溫度不同又會出現(xiàn)顏色偏差。

由于溫度對顏色的影晌較大，因此生產(chǎn)時也必須注意控制溫度。一旦顏色已經(jīng)確定，溫度的變動范圍應保持在正負5度之內(nèi)。淺色等受溫度影晌較大的料，甚至連烘料溫度和時間都要注意不能太高和太長，否則也會對的顏色產(chǎn)生不穩(wěn)定影晌，猶其是帶熒光的顏色和紫色。因此，如果一定需要長時間烘料解決水汽問題，需要烘完料之后再去配色。

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