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【注塑缺陷分析】粘模的成因及對(duì)策
發(fā)布時(shí)間：2021.11.18
信息摘要：
注塑缺陷粘模成因分析：產(chǎn)品因粘住模具的力較大，無法順利脫出。常見部位：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、型腔較深、脫模斜度小的部位。關(guān)于粘模的對(duì)策，請(qǐng)閱讀全文。


 

注塑缺陷分析：粘模的成因及對(duì)策


成因：產(chǎn)品因粘住模具的力較大，無法順利脫出。

常見部位：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、型腔較深、脫模斜度小的部位。

 

 461-注塑缺陷-粘模



總結(jié)：

 

制品缺陷

成因

對(duì)策

粘模

1.保壓壓力偏大

降低保壓壓力

2.保壓壓力時(shí)間偏長

降低保壓時(shí)間

3.冷卻時(shí)間偏短

加長冷卻時(shí)間

4.澆口位置不當(dāng)

找好澆口位置

5.模具側(cè)面光潔度不夠

增加側(cè)面光潔度

6.分模不合理

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分部于無頂出的型腔須盡量少

7.脫模斜度太小，不易脫模

加大脫模斜度

8.頂出位置結(jié)構(gòu)不合理

加頂針

 

 

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