注塑縮孔（空穴）的成因分析及對策
熔膠轉(zhuǎn)為固體時，肉厚處體積收縮慢，形成拉應(yīng)力，若制品表面硬度不夠，而又無膠補充，制品內(nèi)表面便會形成應(yīng)力空洞；舉例：如出現(xiàn)大量物料積聚的地方，是因冷凝收縮了的塑料未得到補充而引起的。
縮孔現(xiàn)象常見于以下一些部位：產(chǎn)品肉厚區(qū)（注塑件的厚膠部位）、加強筋處、柱位與制品表面的交界處。
透明制品內(nèi)部的縮孔影響導(dǎo)光功能
肉厚區(qū)縮孔（空穴）
柱位與制品表面的交界處空穴
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制品缺陷 |
成因 |
對策 |
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縮孔 |
1.熔膠量不夠 |
加大熔膠量 |
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2.螺桿過膠圈磨損 |
更換過膠圈 |
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3.射嘴堵塞 |
清理射嘴 |
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4.注射壓力太低 |
提高壓力 |
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5.注射速度不當(dāng) |
調(diào)整射速 |
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6.保壓時間太短 |
加長保壓時間 |
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7.保壓切換位置不當(dāng) |
調(diào)好位置 |
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8.料筒、噴嘴溫度不當(dāng) |
調(diào)整溫度 |
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9.模具溫度低 |
調(diào)整模溫 |
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