一、改性工藝流程
改性塑料的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī),常見的生產(chǎn)工藝流程為:配料一混料一擠出一k拉條一冷卻一切粒一包裝。
改性塑料產(chǎn)品質(zhì)量問題主要可分為外觀缺陷和性能不合格,在這里探討的是外觀缺陷。外觀缺陷大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)常見的缺陷有長(zhǎng)條、連粒、黑點(diǎn)、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。文章從生產(chǎn)過程入手,對(duì)改性塑料常見的質(zhì)量問題進(jìn)行分析并提出對(duì)策。
二、常見缺陷
1. 長(zhǎng)條
大于正常粒子2倍的長(zhǎng)度均視為長(zhǎng)條。產(chǎn)生原因主要有開機(jī)拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機(jī)刀具出現(xiàn)磨損或有缺口等。
主要解決措施:
1)正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)料條進(jìn)入切粒機(jī)的方向和調(diào)節(jié)過水長(zhǎng)度;
2)生產(chǎn)時(shí)斷條嚴(yán)罩需調(diào)襤工藝處理;
3)注意切粒機(jī)動(dòng)刀的檢杏,及時(shí)更換損壞的動(dòng)刀;
4)對(duì)于出現(xiàn)的長(zhǎng)條町采用合適的振動(dòng)篩,過篩處理。
2.連粒
兩個(gè)或多個(gè)粒子并排連在一起稱為連粒。產(chǎn)牛原因主要有拉條時(shí)斷條、過水長(zhǎng)度不夠等。
主要解決措施:
1)擠出拉條時(shí)選用寬度合適的導(dǎo)條輪,分開連在一起的料條;
2)調(diào)整合適的冷卻過水長(zhǎng)度,即町減少連粒;
3)對(duì)于出現(xiàn)的連??刹捎煤Y孔合適的振動(dòng)篩過篩。
3. 黑點(diǎn)
在粒子表面或里面存在黑色斑點(diǎn)粒子。引起黑點(diǎn)的主要原因有:清機(jī)不干凈;原料中有黑點(diǎn);螺桿碳化:環(huán)境污染。
主要解決措施:
1)轉(zhuǎn)產(chǎn)清機(jī)過程中,沒有清理干凈,重新清機(jī)即可;
2)加強(qiáng)來料檢驗(yàn),尤其足填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)現(xiàn)象;
3)注意控制調(diào)節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內(nèi)停留時(shí)間,防止加工溫度過高;
4)注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生,做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺(tái)之間的隔離、防護(hù)是必要的。
4.變色
表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化,出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機(jī)不干凈;溫度太高;剪切太強(qiáng)。
主要解決措施:
1)嚴(yán)格按照混料工藝,確?;炝暇鶆蛐?
2)清機(jī)完成后年人檢杳,確保清機(jī)凈;
3)控制擠出溫度,防止溫度過高引起色粉分解;
4)選擇合適的螺桿組合,避免太強(qiáng)的剪切。
廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有22年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的改性塑料企業(yè),具備年產(chǎn)10萬噸改性塑料的生產(chǎn)能力,擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過美國(guó)UL認(rèn)證,符合歐盟委員會(huì)RoHs標(biāo)準(zhǔn);且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。
聚石化學(xué)自成立以來,每年都承擔(dān)了多個(gè)省市區(qū)級(jí)科技計(jì)劃項(xiàng)目,目前擁有國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)阻燃材料核心技術(shù)的發(fā)明專利。一直致力于無鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,并通過全球化的經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了從內(nèi)銷主導(dǎo)到外銷兼顧的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變,通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷使產(chǎn)品保持高技術(shù)含量和高附加值。
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