影響塑料阻燃性的因素，主要有以下五個(gè)方面：

1、塑料

1.1、塑料樹脂本身熔指數(shù)越低，阻燃劑就越用量就越多。熔指數(shù)越高，阻燃劑用量相對就越少。在PE塑料中熔指數(shù)為0.5-1.0產(chǎn)品阻燃效果較差，阻燃劑用量比熔指數(shù)為4-7的產(chǎn)品要多出5-10%。

1.2、幾種塑料樹脂混合使用或因?yàn)榧庸ぴO(shè)備原因，造成阻燃母料在聚合物中局部分散不良，影響阻燃性。

1.3回收料因熔指數(shù)的降低與其中夾雜著不同品種的塑料和填充物對阻燃有不同程度影響。

2、色母粒

2.1某些色粉，會(huì)在塑料中起到“燈芯作用”，加快塑料的熱傳導(dǎo)作用。色母粒的添料含有碳酸鈣、碳酸鎂、硅粉時(shí)，會(huì)對阻燃起嚴(yán)重的干擾作用

2.2生產(chǎn)色母的某些潤滑劑會(huì)對阻燃劑有干擾作用。如硬脂酸鋅、氧化鋅會(huì)對阻燃塑料的表面SbCl3阻隔層的形成，起到干擾阻擋作用。

3、填料

3.1、填料的“燈芯作用”，提高了塑料的導(dǎo)熱性，使塑料的內(nèi)部溫度提高，加劇塑料分解，并釋放出更多的揮發(fā)性可燃燒物質(zhì)。

3.2、填料提高塑料的黏度，降低了由于塑料流動(dòng)及熔滴帶走的熱量，尤其是94ULV2—V1級產(chǎn)品。

3.3、聚集在塑料表面的填料可形成傳質(zhì)和傳熱的屏障，有的填料還有助于形成燒結(jié)表面層和炭層。因此，填料還可增加燃燒表面的輻射熱損耗和由傳導(dǎo)引起的熱傳遞，延緩塑料分解生成的揮發(fā)性產(chǎn)物在氣相中的流動(dòng)。

3.4、例證
3.41、碳酸鈣、硅石、玻璃纖維在塑料中填料能影響聚合物的微觀結(jié)構(gòu)，形成塑料中的成核劑，起到“燈芯效應(yīng)”，加劇燃燒。
3.42、干擾作用：如：含有硅粉的塑料燃燒時(shí)，會(huì)在表面形成穩(wěn)定的溴化硅，對塑料的氣相阻燃起到干擾作用。
3.43、對抗效應(yīng)：含有碳酸鈣和碳酸鎂的塑料對阻燃劑有對抗作用，加大了阻燃劑使用量。

4、制品形狀與厚度

4.1、對于94UL-VI-V2級阻燃制品的厚度越大阻燃母料用量越大。

4.2、對于94UL-V0級阻燃制品的厚度越大阻燃母料用量越小。

5、阻燃劑的飽和

聚烯烴的氧指數(shù)到30-32時(shí)，填加更多的阻燃母料氧指數(shù)不會(huì)無限制的提高。

廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有22年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的改性塑料企業(yè)，具備年產(chǎn)10萬噸改性塑料的生產(chǎn)能力，擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個(gè)牌號的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過美國UL認(rèn)證，符合歐盟委員會(huì)RoHs標(biāo)準(zhǔn)；且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。

聚石化學(xué)自成立以來，每年都承擔(dān)了多個(gè)省市區(qū)級科技計(jì)劃項(xiàng)目，目前擁有國內(nèi)外多項(xiàng)阻燃材料核心技術(shù)的發(fā)明專利。一直致力于無鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并通過全球化的經(jīng)營實(shí)現(xiàn)了從內(nèi)銷主導(dǎo)到外銷兼顧的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變，通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷使產(chǎn)品保持高技術(shù)含量和高附加值。

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