注塑縮水的成因分析及對策
熔膠轉(zhuǎn)為固體時(shí)，肉厚處體積收縮慢，形成拉應(yīng)力，若制品表面硬度不夠，而又無膠補(bǔ)充，制品表面便會因失壓被應(yīng)力拉陷；或由圓形模芯令柱位與塑料制品表面交界處的溫度控制不良而產(chǎn)生收縮。
縮水現(xiàn)象常見于以下一些部位：肉厚處（膠位厚薄變化大的部位）、加強(qiáng)筋處、柱位與制品表面的交界處。
肉厚處失壓收縮
加強(qiáng)筋附近收縮
柱位與制品表面的交界處收縮
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制品缺陷 |
成因 |
對策 |
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縮水 |
1.熔膠量不夠 |
加大熔膠量 |
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2.螺桿過膠圈磨損 |
更換過膠圈 |
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3.射嘴堵塞 |
清理射嘴 |
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4.注射壓力太低 |
提高壓力 |
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5.注射速度不當(dāng) |
調(diào)整射速 |
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6.保壓時(shí)間太短 |
加長保壓時(shí)間 |
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7.保壓切換位置不當(dāng) |
調(diào)好位置 |
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8.料筒、噴嘴溫度偏高 |
調(diào)整溫度 |
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9.模具溫度偏高 |
降低模溫 |
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