注塑材料走膠不齊原因分析與對策
注塑材料因膠量不夠或阻力過大,熔膠不能完全填滿整個模腔,這種缺陷通常在遠離澆口處、困氣處或肉厚較薄處,如:流道過長或出現(xiàn)于薄壁附近(如肋骨)。因為模具的排氣不佳,這種缺陷也經(jīng)常發(fā)生在其他位置上:
離澆口遠的位置未能充分充滿
制品因困氣未能充滿
近澆口的肋骨未能充滿
制品缺陷 |
成因 |
對策 |
走膠不齊 |
1.熔膠量不夠 |
加大熔膠量 |
2.螺桿過膠圈磨損 |
更換過膠圈 |
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3.射嘴堵塞 |
清理射嘴 |
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4.注射壓力太低 |
提高壓力 |
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5.注射速度太慢 |
加大射速 |
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6.注射時間太短 |
加長射膠時間 |
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7.保壓切換位置不當 |
調(diào)好位置 |
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8.料筒、噴嘴偏低 |
提高溫度 |
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9.模具溫度偏低 |
提高模溫 |
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10.背壓小 |
增加背壓 |
廣東聚石化學股份有限公司是一家擁有21年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗的改性塑料企業(yè),具備年產(chǎn)10萬噸改性塑料的生產(chǎn)能力,擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個牌號的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過IATF16949質(zhì)量管理體系認證、通過美國UL認證,符合歐盟委員會RoHs標準;且廣泛應用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機、涂料等行業(yè)。
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